Tagraíonn foirmiú agus próiseáil plaisteach do mhonarú táirgí plaisteacha. I bpróiseáil phlaisteach, déantar táirgí a tháirgeadh trí tháirgí leathchríochnaithe plaisteacha, páirteanna múnlaithe, scannáin nó snáithíní plaisteacha a phróiseáil agus a mhonarú. De ghnáth soláthraítear amhábhair phlaisteacha i bhfoirm gráinníní, púdair, leatháin nó scannáin.
Le linn na próiseála, is gnách go ndéantar plaistigh i bhfoirm ghráinneach nó púdraithe a théamh agus a chur faoi réitigh, spraeáil, féilire, easbhrúite, brú, múnlú buille, nó cúr. Dá bhrí sin, tá an próiseas foirmithe ríthábhachtach go háirithe i bpróiseáil plaisteach. Ina theannta sin, má tá breiseáin ionchorpraithe i plaistigh chun airíonna sonracha a bhaint amach nó a fheabhsú, tugtar cumaisc air.
Modhanna próiseála plaisteacha éagsúla
Mar a luadh thuas, tá an próiseas foirmithe ríthábhachtach i ndéantúsaíocht plaisteach. Tá modhanna éagsúla ann ar gá idirdhealú a dhéanamh orthu. Déantar cur síos ar roinnt de na modhanna is tábhachtaí thíos:
Easbhrúite
Le linn an phróisis easbhrúite, cuirtear plaisteach isteach sa bairille ina n-oibríonn an scriú trí hopper, agus is easbhrúiteoir é seo. Athraíonn páirc na gcodanna éagsúla den scriú. Úsáidtear iad faoi seach le haghaidh leá, homogenizing, venting, agus comhbhrú. Is féidir easbhrúiteoirí a úsáid i ngnéithe éagsúla. Is féidir iad a úsáid chun gráinníní a tháirgeadh, plaistigh a athchúrsáil, agus próifílí, leatháin, snáithíní teicstíle agus scannáin a mhonarú. I dtáirgeadh scannán, tá an t-easbhrúiteoir feistithe le dísle sliotán agus/nó úsáidtear é i gcomhar le féilire. Más scannán ilchiseal é, is minic go mbíonn gá le roinnt easbhrúiteoirí chun táirgí scannáin a tháirgeadh ag an am céanna.
Rollta
Is próiseas foirmithe plaisteacha é an féilire a éilíonn sraith rollóirí chun leatháin phlaisteacha a chomhlánú nó a leá. Úsáidtear é go príomha i dtáirgeadh scannáin, plátaí tanaí, agus ábhair urláir.
Mhúnlú rothlacha
Is próiseas táirgthe speisialta é múnlú rothlach a úsáidtear chun páirteanna plaisteacha móra, log, gan uaim a mhonarú. Le linn an phróisis táirgthe, déantar cáithníní plaisteacha leáite a thaisceadh ar dhromchla istigh an mhúnla múnlaithe rothlach agus iad ag fuarú. Mar gheall ar shaintréithe an mhúnla múnlaithe rothlach, is féidir thiúis balla éagsúla a bhaint amach fiú laistigh de mhúnla amháin.
Cúradh
Is féidir cúradh a roinnt i dtrí chatagóir. I cúr ceimiceach, scaoiltear an gás a fhágann go bhfuil an t-ábhar cúr le linn an phróisis pholaiméirithe. I gcúr fisiciúil, cuirtear leacht fiuchphointe íseal leis an meascán imoibriúcháin, a ghalaíonn le linn an phróisis pholaiméirithe, rud a chruthaíonn boilgeoga tipiciúla. Ar deireadh, sa chúr meicniúil, déantar gás a instealladh isteach sa leá plaisteach agus é ag corraigh.
Múnla buille insteallta a mhúnlú
I múnlú buille, leathnaíonn preform teirmeaplaisteach laistigh de mhúnla. Fágann aer comhbhrúite go gcloíonn sé leis an taobh istigh den mhúnla agus coinníonn sé in áit é mar a fhuaraíonn sé. Úsáidtear an próiseas seo go príomha chun míreanna cosúil le buidéil, buicéid, agus umair breosla gluaisteán a tháirgeadh.
Cad é múnlú insteallta?
Mar sin féin, seasann múnlú insteallta mar an bpróiseas foirmithe príomhúil agus is forleithne a úsáidtear i bpróiseáil plaisteach. Is teicníc déantúsaíochta den scoth í, go háirithe oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. De ghnáth, déantar aon pháirteanna mais-tháirgthe déanta as gloine, rubair, miotail nó plaisteach a tháirgeadh trí mhúnlú insteallta. Tá an próiseas simplí: déantar plaisteach leáite a instealladh isteach i múnla, ligtear dó fuarú, agus ansin déantar an táirge plaisteach a dhíbirt. Cuimsíonn sé ceithre chéim: clampáil múnla, instealladh, fuarú, agus ejection.
Toisc go n-áitíonn an chéim fuaraithe an t-am is mó, feidhmíonn sé freisin mar luamhán chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú. Is é seo an arm rúnda de mhúnlú insteallta: copar! Mar gheall ar a n-airíonna uathúla, is féidir le cóimhiotail atá bunaithe ar chopar cosúil le cré-umha alúmanaim nó cré-umha beirilliam amanna timthrialla a ghiorrú, rud a mhéadaíonn éifeachtacht táirgthe suas le 80%! Is féidir leis seo 10-40% de chostais táirgthe a shábháil ar chuideachtaí.
Dá bhrí sin, is é an t-am timthriall a laghdú ach ceann amháin de na cúiseanna le coigilteas costais i gcré-umha alúmanaim. I measc cúiseanna eile tá laghdú ar ráta na lochtanna. Ina theannta sin, is féidir leis an seoltacht theirmeach den scoth de chóimhiotail atá bunaithe ar chopar a laghdú go mór ar an gcogadh agus ar an dífhoirmiúchán. Tá sé seo mar gheall ar an leas a bhaint as fuarú feabhsaithe, toisc go ndéanann múnlaí déanta as cré-umha alúmanaim teas a dháileadh níos cothroime ná múnlaí cruach.
